气力输送机也称为气力输送泵是采用正压气力输送方式输送粉末状物料,适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化铝1粉输送、食品级物料输送等输送,可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度、长距离输送,干灰散装气力输送机厂家,输送过程不受气侯条件影响,能---物料不受潮,利于生产和环境保护。
近年来电厂干灰输送大多使用仓泵,但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高,耗电量大,维修费用---原因,既污染环境又浪费资源,给储运煤灰带来不便。而我厂研制生产的粉体气力输送设备,具有风压低、操作简单、维修量小等特点,通过长期运行,实践证明,其性能稳定,---,全自动气力输送机厂家,无粉尘污染,粉煤灰气力输送机厂家,是理想的气力输送设备。
气力输送机设备现已成为颗粒物料为首要的运送办法之一,经过多年的展开和出产,关于气力运送的现状和未来仍是比较有决计的,因为气力运送的优势十分显着,可以适应各种物料运送而且功率---。
气力输送机管道漏料是一个比较常见的缺点,所以气力运送体系厂家在出产气力运送设备时,所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管,但是经过长期使用后仍然会因为物料磨损而泄1露,或许呈现堵管的现象,这种状况首要体现在以下几个方面。
弯头部分在作业时,与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道漏料,如果卸灰门封闭不严也会导致体系短路,安装时没有将密封圈安装好或许卡环因为遭到管道的轰动而松动,这些原因都会导致管道漏料。管道漏料会形成堵管,而且会下降漏料点处的压力,所以需求---防备气力运送管道漏料的状况发作。
气力输送机与机械运送设备的特色比较
以管道磨损举例,磨损原因主要为以下两点:
刮削:刮削就是颗粒在相对的视点对资料的冲击,冲击往后,再利用动能对资料进行刮削。
压削:颗粒用将近笔直的视点对资料进行冲击,这种状况多出现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决定在颗粒本身的特性和管材。
1、整个传动轴选用单悬辟支承,轴承没有在物料通过面,北京气力输送机,避免了物料揉捏轴承座。
2、整个轴承座里外层选用整体油冷,外层选用循环水冷却,降低了轴承运行时的温度从而有效的---了整套设备的牢靠运行。
3、整个螺旋叶片用硬质合金制成,经外表硬质处理,有效的降低了叶片的磨损,延长了叶片的寿数。
4、气力输送机出料方法结合了射流器,使运行时混合箱压力---降低一起降低了运送泵本体的电机功率,使物料运送混合均匀。
5、锁气方法选用三级锁气结构:一级为变螺距机械锁气,二级为可调料柱锁气,三级为板式止回锁气。解决了气向上串的问题增大了运送才能。
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