气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进气力输送。
正压气力输送系统工作原理:
正压气力输送系统是利用气---差原理与喷射流技术、流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送两相流的理论,经多---行实践总结,针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的---设备,应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业。气力输送系统中输送泵由扩散室、混合室、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点。
根据用户提供的输送物料的性质(粒径、比重等)输送距离、爬坡高度、场地情况、生产力、输送方式(连续或间断)等进行设计,选取合适设备,干粉输送机,是一种量体裁衣、单台设计、小批量、多品种的非标产品。
干粉输送机目前多用于散装粮食卸船作业俗称吸粮机。该系统的两套独立的吸粮机安设在一个门座上,它具有很完整的工作机构,除具有门架运行和臂架旋转、变幅机构以外,还有吸粮机系统一些特有的性能,包括吸嘴转动机构,干粉输送机,垂直输料管和水平输料管的伸缩机构,卸料器和卸灰器的传动机构等。
干粉输送机技术在粮食系统的应用
由于气力输送在完成物料输送的同时,对粮食加工工艺十分有益,如提高产量,减少粮食霉变生虫,---车间卫生环境,节约维修费用,保障安全生产等,现在全国大多面粉厂、碾米厂、杂粮加工厂都采用了气力输送,并且逐步扩大到榨油厂、饲料厂等。在库、厂、站之间的联系,面粉、麸皮、麸糠、油饼等成品和副产品的发放等也逐渐采用了气力输送。
粮食行业气力输送形式有负压输送和正压输送两种。在面粉厂的制粉车间,由于被输送物料需要降温冷却,除尘吸湿,因此广泛采用气力吸送形式。对于生产---粉的面粉厂,面粉在配粉过程中的输送及散装发运过程多采用气---送形式,这主要是考虑到输送的灵活性和长距离、高浓度、小风量。
干粉输送机系统工作原理
正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不---给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置,使输送到储料仓中的物料料气分离。
整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。
干粉输送机系统工作时启动罗茨鼓风机,由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过文丘里喷射泵,内部产生一个负压,使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离,剩余的气流及时排出室外,也避免现场产生太多的粉尘。
干粉输送机可直接用于生产工艺,降低空气污染和原料浪费;---的气流---系统,干粉输送机厂家,防止粉体突然喷发现象;系统经济,简单即装即用--不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统轻便:可以方便的随处移动使用,即放即用,免安装调试;口径有2寸和3寸,有不锈钢和铝合金材料;可广泛应用于多种干粉体,如煅制氧化硅,白碳黑,膨胀云母石等非矿行业的粉体,硅树脂等等有机粉体;精细化工,干粉输送机价格,原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途十分广泛。粉体输送不受地形、地物、高差---,输送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉状物料过程全封闭、无污染,将对环境的破坏降低,该设备结构简单、维修量小。
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