气力输送机它采用气力输送是炭黑较理想的气力输送装置,它的特点是气流速度低,料气混合浓度比高,管道不易堵塞,在停机的情况下可以重新启动,适合于输送容易磨搓破碎的颗粒炭黑和容易粘附的粉状炭黑。
该气力输送机主要由发送罐、输送管、分路阀、卸料器及除尘系统组成。
气力输送技术在港口的应用
气力输送广泛地于港口卸船舶上的散装物料,如谷物、粉煤灰、水泥、矿石粉、化肥等。它可以提高卸货速度,缩短船舶在港口的停泊时间。
气力卸料机一般为负压吸送式,负正压复合式,负压吸——正压送组合式。
一、码头散装水泥的气力卸料系统
其结构是吸嘴及输料管安装在吊架上,吸嘴的下垂开关和吊架的俯仰及旋转均在操作室内控制,可实现对不同位置进行吸引,水泥经一级旋风分离器分离后,由排料阀排出,含尘空气经袋式除尘器排至---。该装置设计输送能力为100t/h,输送水平距离约10m,垂直提升高度约22m,采用三叶罗茨风机,驱动功率为150kw。从中间料塔至水泥库的压送系统采用喷射泵两台交换发货,基本上实现连续输送。
二、港口吸卸粮食用的气力吸粮机
气力卸料机目前多用于散装粮食卸船作业俗称吸粮机。该系统的两套独立的吸粮机安设在一个门座上,它具有很完整的工作机构,除具有门架运行和臂架旋转、变幅机构以外,还有吸粮机系统一些特有的性能,包括吸嘴转动机构,垂直输料管和水平输料管的伸缩机构,卸料器和卸灰器的传动机构等。
冶金工业包括高炉炼铁,平炉、转炉、电炉炼钢,都存在大量的粉粒状物料的输送,并在输送过程中完成一定工艺要求。如:高炉煤粉的输送和喷炭,高炉熔炉中烟渣卸出,白云石粉等炉衬材料的输送,电炉泡沫渣埋弧技术中炭料的输送喷炭,炉前与中央化验室试样的风动送样,冲天炉铁屑的喷系统
一、高炉煤粉气力喷吹技术
该设计是以煤粉制造到浓相输送喷煤系统,整个系统分两部分,即煤粉自制和气力喷煤。煤粉通过分选机、立式磨煤机并通入热风进行干燥,通过特殊的袋式集粉器将煤粉及气体分离,整个煤粉制造过程是在惰性气体保护状态下进行。喷入风口的煤粉要求颗粒表面积大,气力输送机,以便极细颗粒在循环区充分燃烧,该系统采用了浓相气力输送系统可以达到上述要求,高扬程气力输送机价格,并可降低管道磨损和输送用的氮气量。
二、电炉气力喷炭技术
为了提高电炉熔化效率,强化冶炼,降低电耗,减少材料消耗。
该系统主要由中间料仓、发送罐、电子称重、电控、气路系统等组成。
使用气流沿管路运送散粒物料的设备。有吸送式、压送式和混合式三种。气力输送机其作业原理是使用气流的动能使散粒物料呈悬浮状况随气流沿管道运送。吸送式。抽风机启动后,整个体系呈必定的真空度,在压差效果下空气流使物料进入吸嘴,并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入---。优点是供料简单,能从数处一起吸取物料。但运送间隔短,生产率低。密封性要求高。压送式。鼓风机将空气压入运送管,金属粉气力输送机价格,物料从供料器供入,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入---。特点与吸送式相反,可一起将物料运送到几处,运送间隔较长,生产率较高,但结构杂乱。混合式。为上述两种形式的组合。
与机械式接连运送设备比较,其特点是:物料在运送过程中---密闭,受气候和环境的影响小,工人作业条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质,设备简单,结构紧凑,安置灵活,占地较小,设备费用低,可一起进行某些工艺(如粉碎、烘干、分级)作业,易于集中控制,长距离气力输送机价格,可实现自动化,进步运送才能。缺点是能耗较大,对物料的块度、粘性和湿度有必定---,风机噪声大,运送磨削性物料时,管道易磨损。为克服上述缺点,正在发展一种静压式运送设备。其基本原理是在运送管中构成许多互相相间的料栓和气栓,用空气压力推送料栓行进以达到运送的目的。此外,还有将气流充入粉状物猜中,使物料流动性好而便于运送的空气运送斜槽
气力运送设备归于密相中压气力运送,适用于不易破碎颗粒、粉料物料的运送。广泛应用于铸造、化工、粮食的职业。
气力输送机与运送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封运送体系,可以配自动控制电控体系,实现整个体系无人控制及合作plc自动控制。
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