根据进气的方式及物料压缩空气混合状态不同,发送罐形式可分为涡流式、推压式、推送式、喷射式、流态化式等都属浓相气力输送。
负压输送机技术在电力发电厂的应用
气力输送在燃煤电厂的使用越来越广泛,水泥负压输送机,主要原因是燃煤电厂产生的粉煤灰在化工、建材市场实现了综合利用。粉煤灰采用水处理的方式效益低,耗水量大,水污染---,而气力除灰可将静电除尘器收集的飞灰经气力输送至灰库房集中处理。由于静电除尘器多电场,具有灰粉粒度分级的作用,可实现粗、中、细灰级处理并贮存。
一、负压气力除灰与分选一体化系统
该系统是利用负压气力除灰系统的真空泵和气灰分离(旋风衡阳宏冶重型机械有限公司袋式除尘器)结合蜗壳式气流分级,使负压输送与分选一体化。系统由电除尘器灰斗,气动卸灰器,进风阀和灰管线切换组成。
二、正压气力除灰系统
正压气力除灰系统
正压气除灰系统是以压缩空气作为输送介质,将干灰输送到灰库或其他指1定的地点,由于它具有输送距离远、输送量大,系统设备少的特点,广泛用于我国的燃煤电厂。
负压吸送与正压吹送也可以进行适当的组合,形成一个综合系统,由于其兼有负压输送和正压输送的优点,能满足一些复杂的生产工艺要求。
一、气力输送特点:
气力输送是全封闭型管道输送系统因为与传统的轨道运输皮带运输不同,不需要严格的设备布置走向,可以根据需要布置设备,无尘负压输送机,灵活多变。因为气力输送均在封闭的管道内进行因此无二次污染,高放节能。因为其封闭输送的特性便于物料输送和回收、无泄漏输送。同时气力输送便于实现计算机控制,无尘负压输送机厂家,自动化运行。
二、气力输送形式:
气力输送系统按类型分:正压、负压、正负压组合系统,正压气力输送系统 一般工作压力为0.1~0.5mpa,负压气力输送系统一般工作压力为-0.04~0.08 mpa。
按输送形式可分为稀相、浓相、半浓相等系统。
三、气力输送系统
气力输送系统根据国外---技术及经验,结合科学实验,经过数年实践,被确认为是一种既经济又---的气力输送系统。该系统输送灰气比高,耗气量少,输送速度低,有效降低管道磨损。该系统主要由压缩空气气源,发送器、控制柜、输送管、输送材料储藏罐五大部分。 1、压缩空气气源:由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及管道组成,负压输送机,主要为发送器及气控元件提供高的压缩空气。2、发送器:器集灰斗的飞灰,经流化后通过输送管道送至输送材料储藏罐。3、控制柜:以电脑集中控制各种机械元件动作,并附有手动操作机构。4、输送管道:经实验,输送距离可达1600米,管路寿命可达20000小时以上。
负压输送机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。
气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行1气力输送。
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