在气力输送的研究中,河南粉料输送机,粉料输送机的管道堵塞是一个重要而复杂的问题。如果气力输送系统的设计不合理或系统偏离正常操作条件,则在输送过程中可能出现堵塞现象。---的堵塞,将影响比常生产;---时将导致系统停止运行,它影响正常生产和设备安全造成的---。目前---对管道堵塞的机理和堵塞的---还没有深入的研究。现行的系统设计,一是采用经验试凑的办法,代价是提高运行成本;二是不能采取积极的控制措施。当堵塞发生后,为了消除堵塞采用暂停正常生产,冲气消堵,还有一种去除气体和中途堵塞的方法。但是操作的复杂性也提高了成本。
粉料输送机一种通过气流输送沿管道输送粒状材料的装置,抽吸、输送和混合有三种类型。它的工作原理是利用空气的动能,长距离粉料输送机,使颗粒材料与气体流一起悬浮在管道中。
1、运行中1风机轴承温升不允许超过 85℃,其它轴承温升不允许超过70℃。
2、运行中应严格检查机器各部件及管路是否漏风,如有漏风处需认真密封。
3、注意电机的温升情况,并定期用钳型电流表观察其工作电流是否在电机额定范围之内。否则应调节风量调节阀和吸料管,如果吸料管只进空气不进粮会使电机过载。
4、运行中应注意物料中的杂物大块(如砖头,铁块,木块等)吸入机器,可能造成闭风器损坏。
5、本机根据用户需求可配进料斗以适应单独用于压送。用于压送时需将分离筒,连接管路,石灰粉粉料输送机,除尘器卸掉。将进料斗装在闭风器的进料口处,风机进风口接风量调节阀。通过料斗插板控制进入闭风器的物料流量即可,一般压送可提高机器产量约 20%左右。
6、供电电压不得高于或低于额定电压的 5%,严禁两相运转。
粉料输送机系统工作原理
正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不---给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置,粉煤灰粉料输送机,使输送到储料仓中的物料料气分离。
整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。
粉料输送机系统工作时启动罗茨鼓风机,由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过文丘里喷射泵,内部产生一个负压,使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离,剩余的气流及时排出室外,也避免现场产生太多的粉尘。
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