农友机械厂家-粉煤灰气力清灰机-气力清灰机

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    2020-9-25

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气力清灰机系统运行原理

气力清灰机一般用罗茨真空泵作动力源,将管路及罐式仓---一定的真空状 态,促成进风口在---压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流,经输送管道输入旋风 分离器。两相流在旋风分离器内由于离心力及重力作用下,使大部分物料与气体分离。少 量的物料与气体进入除尘器,通过滤袋作用使粉料与气体分离。气体排入---。

气力清灰机特点

气力清灰机系统是以罗茨风机的气源,旋转供料器为供料装置、连续压送物料的一种气力输送系统,该系统具有输送压力低,输送距离短,输送---的特点,适用于从一处向多处进行分散输送,对物料起到烘干和分级的作用:由于系统为正压,所以即使在管系的组成部分某联接处存在缝隙,外界空气或雨水也不会侵入。物料能轻易的从卸料口排出。


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气力清灰机的构造及特点

        经过几十年的发展,干灰散装气力清灰机,气力清灰机技术日臻成熟,演化出负压系统、微正压系统、正压单仓泵系统、正压单多泵系统等多种形式,其广泛应用为---、事业作出了不可磨灭的贡献。常规气力清灰机系统的输送管道均为单管结构,其余各部分因类型而异.  

        气力清灰机系统一般由五个部分构成:发送器、输送管道、灰库、动力源、控制。工作过程大致可以分以下四个阶段:进料阶段、流化阶段、输送阶段、吹扫阶段.

  特点:

1、气力清灰机设备投资小。用一台输粉机可代替二台或四台仓泵,减少了设备投资。

2、低压力输送,工作压力0.02—0.1mpa,管道磨损小,设备密封性好,运行---,无堵、漏现象,大吨位气力清灰机,使用---。

3、节能降耗,气源采用罗茨风机,用电量小。该系统一次安装调试投运后,基本不用操作,几乎没有维护量,检修工只须定期检查即可。



气力清灰机随管路安置不同,所需功率或产值不同很大,运送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、歪斜管、笔直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力丢失随管路的安装斜度和方法而改变,亦即笔直管路比同样长度的水平管路压力丢失要大,歪斜管路界与二者之间。在弯管处的压力丢失其巨细随物料的物理性质、混合比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等要素而改变,长距离气力清灰机,以水平管路转为笔直向上运送时的弯管压力丢失1大。所以在安置运送管路时尽可能削减弯头数量,气力清灰机,选用直线配管。关于水平、笔直、组合运送的管路安置中应尽量削减吸送管路距离,在机器的出料口处先接5—10米水平管,使物料在水平管内得到加速后再转入笔直运送。如有条件选用立体歪斜运送,尽量削减弯管数量。或用于独自的压送方法使气力清灰机的运送量1佳。

  (1)下表均以扬程高度4米,三个90°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据.

  (2)运送距离=吸粮管长度+运送管长度;

  (3)在下表水平运送量的基础上,当笔直高度增1高时,产值相应下降;

  (4)一个90°弯头相当于13-17米的水平运送管道。



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