上海气力输送机-农友机械厂家-塑料颗粒气力输送机厂家

气力输送机经常出现的几个问题，一直困扰着用户的使用，其实主要便是气力输送装置的管道磨损问题，今天咱们就来探究一下关于气力输送装置磨损的原因有哪些？

1、颗粒强度

有些物料在管道内输送的过程中，会进行彼此磕碰，有些物料就会比较坚硬，破碎率会更简单，这样也会磨损管道，对管道进行冲击，管道磨损---。

2、输送速度

物料在输送的速度方面，对管道也有相应的磨损，速度快，长距离气力输送机厂家，磨损的也会相当厉害。

3、颗粒形状

颗粒形状对磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子碰击方针时，粒子与方针之间的触摸面积决议了它们之间的强度。尖利颗粒在塑料资料表面的磨损主要是切削磨损，球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。

4、资料浓度

随着颗粒浓度的添加，弯头的总损失减小，即单位颗粒引起的冲蚀磨损减小。随着悬浮液浓度的添加，颗粒磕碰的概率增大，颗粒碰击管壁的动能减小。

5、冲击角

磕碰角是入射粒子轨迹与方针表面之间的夹角。冲击角主要影响动能的切向重量和法向重量以及冲击过程中的能量消耗。对于冲击颗粒，动能的切向重量是切削的，而法向重量是影响被压入方针表面的颗粒的---，两者都决议磨损量。

6、粒径

颗粒尺度对弯管冲蚀磨损的影响与惯例冲蚀磨损类似，即在不同的气力输送机下，冲蚀磨损的颗粒尺度存在一个---值。当颗粒直径大于---值时，磨损体积趋于稳定。相关研讨表明，随着颗粒尺度的增大，冲蚀磨损速率迅速添加。

气力输送机具有防尘效果好；便于完成机械化、自动化，可减轻劳动强度，长距离气力输送机厂家，节省人力；

在输送过程中，可以一起进行多种工艺操作，如混合、破坏、分选、枯燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等长处，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部分都得到使用。它的首要缺陷是动力消耗较大；设备(首要是别离器人口)和管道(首要是弯头)磨损较快，假如设计、施工或工作不当，则简单形成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。

首要设备和部件

气力输送机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、别离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，形成合适的料气比，使物料发动、加快。别离器的作用是将物料与空气别离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，一起阻止空气漏人。风机的作用是为体系供给动力。真空吸送体系常用高压离心风机或水环真空泵；而压送体系则需用罗茨鼓风机或空压机。