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气力吸料机经常出现的几个问题，一直困扰着用户的使用，其实主要便是气力输送装置的管道磨损问题，今天咱们就来探究一下关于气力输送装置磨损的原因有哪些？

1、颗粒强度

有些物料在管道内输送的过程中，会进行彼此磕碰，有些物料就会比较坚硬，破碎率会更简单，这样也会磨损管道，对管道进行冲击，管道磨损---。

2、输送速度

物料在输送的速度方面，对管道也有相应的磨损，速度快，磨损的也会相当厉害。

3、颗粒形状

颗粒形状对磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子碰击方针时，粒子与方针之间的触摸面积决议了它们之间的强度。尖利颗粒在塑料资料表面的磨损主要是切削磨损，球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。

4、资料浓度

随着颗粒浓度的添加，气力吸料机，弯头的总损失减小，即单位颗粒引起的冲蚀磨损减小。随着悬浮液浓度的添加，颗粒磕碰的概率增大，颗粒碰击管壁的动能减小。

5、冲击角

磕碰角是入射粒子轨迹与方针表面之间的夹角。冲击角主要影响动能的切向重量和法向重量以及冲击过程中的能量消耗。对于冲击颗粒，动能的切向重量是切削的，而法向重量是影响被压入方针表面的颗粒的---，两者都决议磨损量。

6、粒径

颗粒尺度对弯管冲蚀磨损的影响与惯例冲蚀磨损类似，即在不同的气力吸料机下，冲蚀磨损的颗粒尺度存在一个---值。当颗粒直径大于---值时，磨损体积趋于稳定。相关研讨表明，随着颗粒尺度的增大，冲蚀磨损速率迅速添加。

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