湖南上料吸灰机-农友机械生产厂家-粉煤灰上料吸灰机

鼓风机将空气压入运送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处，物料经分离器后卸出，空气经除尘器净化后排入---。特征与吸送式相反，可一同将物料运送到几处，运送间隔较长，生产率较高，但结构杂乱。混合式。为上述两种方式的组合。进步运送才干。除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外，一般松懈物料均可运送。缺点是能耗较大，对物料的块度、粘性和湿度有必定---，风机噪声大，上料吸灰机磨削性物料时，管道易磨损。

首要特征是运送量大，运送间隔长，气力输送机速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。根据颗粒在运送管道中的布满程度，上料吸灰机分为：

1、稀相运送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），运送间隔基本上在300m 以内。现老到设备料封泵来说，运送操作简略无机械翻滚部件，运送压力低，无1修补、免保护！

2、密相运送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的运送进程。操作气速较低，用较高的气压压送。 现老到设备仓泵，运送间隔到达500m 以上，粉煤灰上料吸灰机，合适较远间隔运送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。运送压力高，全部管道需用耐磨材料。

煤粉的制备工艺经济、简单、，选用连续球磨制粉系统，产量可达20t/h。本系统由喂料机送料到连续球磨机选粉后收集，湖南上料吸灰机，合格煤粉提升到存储仓，由低压远程输送泵经高锰耐磨管道输送至燃烧存储仓，经低压上料吸灰机分流雾化后喷入炉膛燃烧，全程管道密封输送，车间环境干净。

　　煤粉制备采用连续球磨开路系统，预防煤粉自燃---，---设备运行安全---煤粉气力输送设备主要由磨煤开路系统、脉冲防静电收尘系统组成。煤粉混合的温度高，易自燃---，低于一定温度则无爆1炸危险。煤粉制备设备在运行过程中温度会升高，水泥粉上料吸灰机，存在一定安全---，采用换风开路的管道系统，温度控制在40℃左右，使煤粉丧失自燃的温度条件，---设备运行环境安全---。

气粉混合物在管道及煤粉收尘系统中流速不恰当容易造成煤粉沉积，或者引起静电火花，易1爆1炸，采用防静电滤袋和防爆装置，有效防止爆1炸发生。而防爆装置防止煤粉自燃---的关键是要及早预知爆1炸，并且采用相应措施防止爆1炸发生。爆1炸发生明显的前兆之一是压力骤变，为此采取自带动卸压式防爆门，智能控制器把压力及时释放，将爆1炸消除在萌芽阶段。