粉煤灰气力抽灰机技术已有一百多年的发展历史,我国的料封泵气力输送技术的研究起步较晚,目前很多企业都注重到这一点都大力发展气力输送,让气力输送做到好,各行各业在发展过程中随着技术的不断进步其效益要求不断提高,一个工业产品如何为行业带来经济效益、如何为行业节省经济消耗、如何获得的价值,是未来主要的研究方向。气力输送设备是工业行业不可缺少的工业品,在工业生产中,衡量一台输送设备性能好坏,除了机器本身的工业属性外,还需要结合输送设备耗能、平稳、密封等不同方面进行考量。
粉煤灰气力抽灰机体系配置有各种不同的类型,一般具有以下的功能优势:
1、机体尺度小,办理布设灵敏,---不受厂房结构和车间内其 他设备布置的限 制,无土建---要求。选用气力运送对老车间的技能改造更为有利。
2、劳动生产率高,劳动强度低,---削减粉尘飞扬,劳动保护条件好。
3、粉煤灰气力抽灰机简略,易于制作与装置,并且基建投资费用也较低。
4、操作简略,首要设备会集在体系的始末两头,易于完成操控自动化。
5、能够防止运送物料的受潮、无损、或混入异物。
粉煤灰气力抽灰机的应用
粉煤灰气力抽灰机具有---的防尘效果,它易于实现机械化和自动化,可降低劳动强度和节省人力。在输送过程中可同时进行各种工艺操作,如搅拌、破碎、分选、干燥、冷却等,粉煤灰气力抽灰机,并具有防止物料受潮、污染、混入杂质等优点,已应用于铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门。它的主要缺点是耗电量大,如果设计、施工操作不当,粉煤灰气力抽灰机图片,设备和管道磨损很快,容易造成物料沉积、堵塞和输送中断。不适合输送高湿度、高粘度或易碎的物料。
粉煤灰气力抽灰机一般由吸料器、发送器、管道、增压器、接料仓、过滤器、罗茨鼓风机和控制器等设备和部件组成。吸料器的作用是进入物料时创造合适的物料与空气的比例,启动和加速物料。发送器的作用是有足够的功率,进行远距离输送。过滤器的作用是使物料和空气的分离。罗茨鼓风机的作用是为系统提供动力,真空抽吸送系统通常采用高压离心风机或水环式真空泵,而压力输送系统则采用罗茨鼓风机或空压机。
1、粉煤灰气力抽灰机的适应性。
成功的粉体气力输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,而失败的应用案例中有90%以上都是失败在适用性上,粉煤灰气力抽灰机价格,在传统的气体及液体密闭输送与计量系统方面,经过上百年甚至几百年的发展与研究,在技术及其适用性上已经非常成熟,几乎所有的气体及液体都可以成功处理,但是粉体在这方面在国外也只有短短的二三十几年的时间,在则只是近10几年的事。
并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,所以它的密闭输送与计量系统要实现自动化就非常困难,粉煤灰气力抽灰机,对一种物料(例如淀粉)---的解决方案在另一种产品(例如糖粉)线上使用可能---不能运行,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,进行实际的物料试验。
在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等,但是物料本身的参数只是试验的一部分,有可能所有这些指标都可行,但是在系统放大进行大量输送时还是发生架桥堵塞现象,造成适用性---,这就要求设计者具有一定的经验与预见性。
2、粉煤灰气力抽灰机的操作与维护方便性
粉煤灰气力抽灰机选型的另一个重要原则是操作与维护方便性,在传统的粉体处理系统中,大多是人工进行操作,它的优点就是灵活性,因为人可以完成各种精细复杂的操作任务,而采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可以---减少人工操作的数量与强度,但这就要求有---的设备操作性与维护方便性,否则设备运转不流畅,停机时间过长,总的效比可能还不及纯人工操作,使系统失去价值与意义。
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