气力抽灰机是利用气流的能量,在密闭管 道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。输粉机是一种泵型气力输送设备,在一定的条件下利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状 物料的一门技术。输粉机属于低压稀相输送类别,采用气源射流原理,利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过 程中,空气密度变化小,系统压损小。风机运行时风量可保持大体不变,在管道阻力增---,出口压力提高,不易引起管道阻塞。
气力抽灰机装置的结构简单,操 作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送-输粉机与 机械输送相比具有明显的节能降耗的优势,机械输送能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料,多功能气力抽灰机图片,不宜于进行粉体输送。
我国经济快速开展,各行业的出产也在不断扩大,例如火电厂、化工厂、水泥厂等一些质料、粉状物料在出产运送过程中产生的污染越来越得到广泛注重,力量运送技能得到了进一步的推广。
气力抽灰机是出产的重要环节,是以密封式运送管道进行物料运送的一种工艺,适合散状物料 的运送,跟着经济脚步的前进,人们越来越垂青力量运送设备的,高的力量运送设备将持续开展,紧随开展节奏,不断---技能,对料封泵进行实践和---,使得力量运送设备功能稳定,---,在工业运用中发挥价值。
怎么使力量输灰料封泵发挥抱负效率。
1根据用户的需求,和被运送物料的性质,气力抽灰机,数量和发放途径,无扬尘气力抽灰机图片,确定储料仓的仓型,数量,巨细的排列形式,尽可能的合理使用,布置紧凑。
2.充分使用料封泵一点进料,多点卸料,交替运送的准则,在满足运送工艺需求的前提下,合理组合运送系统,使所需运送管路数量少,距离短,节省投资。
3.确定料封泵运送管路位置和走向是,尽量缩短长度,减少弯头,使选配阀数量少。
4.气力抽灰机的运送来源集中安置在单独房间内,便 于管理,给料机布置在供料点邻近。
气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进气力输送。
正压气力输送系统工作原理:
正压气力输送系统是利用气---差原理与喷射流技术、流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送两相流的理论,经多---行实践总结,针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的---设备,应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业。气力输送系统中输送泵由扩散室、混合室、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化,多功能气力抽灰机,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点。
根据用户提供的输送物料的性质(粒径、比重等)输送距离、爬坡高度、场地情况、生产力、输送方式(连续或间断)等进行设计,选取合适设备,是一种量体裁衣、单台设计、小批量、多品种的非标产品。
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